材料名稱(chēng)：1O鋼

　　浸蝕　劑：飽和苦味酸水溶液

　　處理情況：經(jīng)冷拉變形，變形量為70%,金相拋光劑

　　組織說(shuō)明：隨著冷拉變形量的增加，鐵素體及珠光體被拉長(zhǎng)，變形加劇，部分鐵素體晶界已被拉碎，同時(shí)鐵素體中出現(xiàn)更多滑移線(xiàn)。

　　10鋼在加工變形時(shí)，其外形、尺寸的變化為內(nèi)部晶粒變形的總和。隨著變形量的增加，各個(gè)晶粒沿著變形方向拉長(zhǎng)，拉長(zhǎng)的程度亦隨著變形量的增加而相應(yīng)增大。當(dāng)變形量繼續(xù)增加時(shí)， 鐵素體晶粒將被拉碎而變成纖維狀，這種纖維狀組織能使鋼材具有最大的強(qiáng)度，而塑性和韌性則最低，如再增加變形量，鋼材極易發(fā)生斷裂。

　　由于片狀珠光體較球狀珠光體脆硬，故在加工變形時(shí)所需的能量比球狀珠光體要大，而且片狀珠光體組織易在拉拔過(guò)程中被破碎，從而導(dǎo)致鋼材發(fā)生斷裂。

　　材料名稱(chēng)：10鋼

　　浸蝕　劑：飽和苦味酸水溶液

　　處理情況：70%冷拉變形的試樣于500℃退火3h

　　組織說(shuō)明：冷拉變形的鐵素體和珠光體仍呈帶狀分布。

　　變形量為70%的10鋼，釆用低溫退火處理后，在光學(xué)顯徼鏡下看不出變形的鐵素體晶粒有明顯的變化。這種低溫退火處理僅使金屬內(nèi)部的彈性畸變能下降，晶粒之間相互牽制的作用減弱，微觀(guān)內(nèi)應(yīng)力降低，使組織趨于穩(wěn)定。

　　它雖使各種力學(xué)性能得到少許恢復(fù)，但還適當(dāng)?shù)乇Ａ袅思庸び不?yīng)，并減少了應(yīng)力腐蝕傾向。且使磁導(dǎo)率上升，電阻下降。因此這一過(guò)程稱(chēng)為回復(fù)。在回復(fù)階段尚未出現(xiàn)新的晶粒。

　　材料名稱(chēng)：10鋼

　　浸蝕　劑：飽和苦味酸水溶液

　　處理情況：70%冷拉變形的試樣于700℃退火3h

　　組織說(shuō)明：拉伸變形的晶粒已被再結(jié)晶的等軸鐵素體晶粒所替代。此時(shí)珠光體趨于球?；?。

　　隨著退火溫度的升高，將形成一些位向與變形晶粒不同、內(nèi)部缺陷較少的等軸小晶粒，這些小晶粒不斷向變形金屬中擴(kuò)展，直至冷變形的拉長(zhǎng)晶粒完全消失為止，這一過(guò)程稱(chēng)為再結(jié)晶。本圖的細(xì)小鐵素體等軸晶即為退火時(shí)形成的再結(jié)晶晶粒。

　　再結(jié)晶后鋼的強(qiáng)度、硬度顯著下降，塑性和韌性大大提高，內(nèi)應(yīng)力完全消除，加工硬化現(xiàn)象全部消失，使鋼又恢復(fù)到冷拉變形前的狀態(tài)。如果在再結(jié)晶完成后繼續(xù)升高退火溫度，晶粒將繼續(xù)長(zhǎng)大，它是靠晶界遷移來(lái)實(shí)現(xiàn)的，小晶粒逐漸被并吞到相鄰的大晶粒中去，此時(shí)晶界趨于平直。粗大晶粒鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性均將下降。因此，這是一般不希望出現(xiàn)的情況。