中國(guó)知名金相制樣設(shè)備耗材廠商
——以材料顯微組織分析技術(shù)進(jìn)步為己任,以金相試樣制備輕松高效真實(shí)為目標(biāo)金屬材料及其制件所具有的機(jī)械性能,是由其內(nèi)部的顯微組織(結(jié)構(gòu))所決定的。
這個(gè)現(xiàn)象與鑲嵌料的“邊緣密合性”不佳有關(guān)。
樣品較大區(qū)域內(nèi)發(fā)生的塑性變形稱(chēng)為皺褶。在拋光過(guò)程中,推擠樣品表面就會(huì)留下這種形貌。
手工細(xì)磨是在由粗到細(xì)的各號(hào)金相砂紙上進(jìn)行。砂紙上的磨料一般是碳化硅或氧化鋁微粉。
純銅很軟,延展性好,易變形,并且易產(chǎn)生劃痕。青銅,甚至某些較硬的黃銅,可能會(huì)嚴(yán)重劃傷。
金相砂紙的磨粒一般是碳化硅和氧化鉬微粉均極硬面具有多邊棱角,故有良好的磨削性能。砂紙依其砂粒的粗細(xì)分成一系列號(hào)碼。我國(guó)生產(chǎn)的常用金相砂紙的規(guī)格,如表所示。
最常用的浸蝕方法是化學(xué)浸蝕法。純金屬或單相金屬的浸蝕是一個(gè)化學(xué)溶解過(guò)程。晶界處由于原子排列混亂,能量較高,所以易受浸蝕而呈現(xiàn)凹溝。各個(gè)晶粒由于原子排列位向不同,受
我國(guó)鋼材的分類(lèi),按冶標(biāo)通常是以冶煉方法、化學(xué)成分、用途、成型方法、質(zhì)量或金相組織來(lái)區(qū)分的。 1、按冶煉方法分類(lèi) 堿性和酸性平爐鋼,酸性和堿性電爐鋼,坩堝爐鋼和真空爐鋼
根據(jù)鐵碳相圖,對(duì)圖中所示六種典鐵碳合金(見(jiàn)圖1-12)的結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行分析如下: 1.共析鋼(含碳量0.8勢(shì))的結(jié)晶過(guò)程,如圖中合金①所示,當(dāng)溫度在1點(diǎn)以上時(shí),合金處于完全液體狀態(tài)
物質(zhì)從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫w狀態(tài)的過(guò)程,稱(chēng)為結(jié)晶。從物質(zhì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)(指原子排列)來(lái)看,結(jié)晶就是從原子不規(guī)則排列狀態(tài)(液態(tài))過(guò)渡到規(guī)則排列狀態(tài)(晶體狀態(tài))的過(guò)程。對(duì)于金
常見(jiàn)金屬的晶體有哪些?其結(jié)構(gòu)特征如何?
金相學(xué)是研究金屬及其合金內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)的一門(mén)科學(xué)。所說(shuō)的組織是指構(gòu)成金屬或合金各組成物的直觀形貌;所說(shuō)的結(jié)構(gòu)是指金屬或合金中原子排列的特征。
灰口鑄鐵在金相組織鑒定時(shí),除前題所述的石墨形態(tài)外,其基體組織主要是珠光體和鐵素體,以及少量均勻分布的碳化鐵與磷化鐵。由Fe-C-P三元相圖可知,一般鑄鐵含磷量在平衡冷卻時(shí)
在灰口鑄鐵中石墨的數(shù)量、形狀、大小和分布等,對(duì)鑄鐵的機(jī)械性能有著明顯的影響。因此,在灰口鑄鐵的金相標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)石墨要進(jìn)行分類(lèi)評(píng)定,按石墨的形狀、大小和分布等特征
灰口鑄鐵可承受的熱處理形式主要有:消除應(yīng)力的退火,消除鑄件白口組織的退火或正火,提高硬度和耐磨性的淬火與回火,以及表面熱處理等。然而,灰口鑄鐵的熱處理,只能改變其
灰口鑄鐵的牌號(hào),是以HT(灰和鐵宇的漢語(yǔ)拼音字頭)和兩組兩位數(shù)字來(lái)表示的。第一組數(shù)宇表示抗拉強(qiáng)度,第二組數(shù)宇表示抗彎強(qiáng)度。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB0S7-67)規(guī)定,灰口鑄鐵的牌號(hào)與
在Fe-C合金系中,含碳量為2.0?6.67%的鐵碳合金,稱(chēng)為鑄鐵。然而,工業(yè)用鑄鐵是含有其它元素或稱(chēng)為雜質(zhì)(Si、Mn、P、S等)的多元Fe-C系合金。 碳在鋼中的存在形式一般有兩種。一
高速鋼自問(wèn)世以來(lái),已有七十余年的歷史。自1910年以后才逐漸形成標(biāo)準(zhǔn)成分的WI8Cr4V,即18-4-1型高速鋼。在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中,人們不斷加深對(duì)高速鋼的認(rèn)識(shí),發(fā)現(xiàn)該鋼的脆性大,易產(chǎn)生崩
熱變形模具鋼足用來(lái)制造加工熾熱狀態(tài)金屬,使其成型用的模具鋼種。根據(jù)工作條件,可分為錘鍛模典鋼、熱頂鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼和熱壓鑄模具鋼等?,F(xiàn)以錘鍛模具鋼的工作
用來(lái)制造沖壓、鍛造、成型及壓鑄等模具的鋼種,稱(chēng)為模具鋼。按其使用性質(zhì)分為冷變形模真鋼和熱變形模具鋼。
合金刃具鋼是制造切削刃具的鋼材。刃具在工作中承受著很大的壓力和摩擦力,同時(shí)也受有一定的沖擊力。所以刃具用鋼必須具有:(1)較高的硬度,一般機(jī)械加工刃具的硬度應(yīng)大于
這種鋼也屬于高合金工具鋼,其含碳量為0.7?1.4%,合金元素總含量為14?20%。應(yīng)用最廣泛的牌號(hào)有W18Cr4V、W9Cr4V、W6Mo5Cr4V2及W12Cr4V4Mo等。該鋼的特點(diǎn)是淬透性好,具有高的紅硬性,在600℃
合金工具鋼按其含碳董和合金元素含量的不同,分為低合金工具鋼、高合金工具鋼和中碳中合金鋼。 (1)低合金工具鋼,含碳量在0.65%以上,合金元素總量不大于2.5%。如9CrSi、9Mn2、9Mu2V、
在工業(yè)生產(chǎn)中,特別是在機(jī)械制造工業(yè)中,用于制造各種工具的鋼,稱(chēng)為工具鋼。工具鋼按其用途的不同,可分為刃具鋼、模具鋼和量具鋼三大類(lèi)。按其化學(xué)成分的不同,又可分為
凡是用于制造各種機(jī)器零件和工程構(gòu)件的鋼,都叫做結(jié)構(gòu)鋼。按其用途通常分為工程用結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造用結(jié)構(gòu)鋼兩大類(lèi)。按其是否含有合金元素,又分為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。它
我國(guó)合金鋼的編號(hào)規(guī)則,是按鋼材的含碳量及所含合金元素的種類(lèi)和數(shù)量來(lái)制定的。 這種編號(hào)可從鋼號(hào)上直接看出鋼材化學(xué)成分的范圍及其質(zhì)量等級(jí)。其編號(hào)方法如下: 1.鋼號(hào)的首位數(shù)
我國(guó)合金鋼的編號(hào)規(guī)則,是按鋼材的含碳量及所含合金元素的種類(lèi)和數(shù)量來(lái)制定的。 這種編號(hào)可從鋼號(hào)上直接看出鋼材化學(xué)成分的范圍及其質(zhì)量等級(jí)。其編號(hào)方法如下: 1.鋼號(hào)的首位數(shù)
由于金屬在高溫下強(qiáng)度降低,塑性増高,所以在高溫下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工就容易得多。因此,在生產(chǎn)實(shí)踐中有冷、熱變形加工之分。從金屬學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),在再結(jié)晶溫度以上,不造成加
金屬材料在冷變形后產(chǎn)生了硬度和強(qiáng)度的増高,而塑性則顯著降低。為恢復(fù)其塑性,一般采取退火處理。退火會(huì)使其性能朝著冷加工以前的狀態(tài)轉(zhuǎn)化,可以達(dá)到變形前的塑性。 冷加工變
塑性變形對(duì)金屬材料組織和性能的影響是十分明顯的,主要反應(yīng)在強(qiáng)度與硬度的提高和塑性的下降。這種性能的變化,主要是金屬材料在塑性變形時(shí)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變也所引起的。 1.性